Wat is aluminiumbewerking
Aluminiumbewerking is het proces waarbij aluminiummateriaal in de gewenste vorm of maat wordt gesneden, gevormd of gevormd met behulp van verschillende bewerkingsgereedschappen en -technieken. Het gaat om het verwijderen van het overtollige materiaal van een werkstuk door snijden, boren, frezen, draaien of andere soortgelijke methoden om een eindproduct te creëren dat aan de vereiste specificaties voldoet. De bewerking van aluminium wordt veel gebruikt bij de productie van verschillende producten, zoals vliegtuigonderdelen, auto-onderdelen, elektronische apparaten en meer. Het bewerkingsproces vereist precisie, expertise en gespecialiseerde apparatuur om ervoor te zorgen dat het eindproduct van hoge kwaliteit is en aan de vereiste normen voldoet.
Voordelen van aluminiumbewerking
Hoge sterkte-gewichtsverhouding:Aluminium is zowel sterk als licht van gewicht, eigenschappen die van cruciaal belang zijn voor machinaal bewerkte onderdelen die worden gebruikt in hoogwaardige toepassingen, zoals die in de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie.
Corrosieweerstand:Aluminium is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, die variëren in de mate van aangetoonde corrosieweerstand. Bij verspanende bewerkingen biedt een van de meest gebruikte kwaliteiten – 6061 – een uitstekende corrosieweerstand.
Elektrische geleiding:Aluminium vertoont een grotere elektrische geleidbaarheid (ongeveer 37,7 miljoen siemens/meter bij kamertemperatuur) dan andere algemeen bewerkte metalen, zoals koolstofstaal (7 miljoen siemens/meter) en roestvrij staal (1,5 miljoen siemens/meter). Deze kwaliteit maakt bewerkte aluminium onderdelen geschikt voor gebruik als elektrische en elektronische componenten.
Betaalbaarheid:Vergeleken met andere bewerkingsmaterialen (bijvoorbeeld messing, titanium en PEEK) is aluminium goedkoper zonder dat dit significant ten koste gaat van de prestaties. Bovendien resulteert de bewerkbaarheid ervan in lagere productiekosten, terwijl het lagere gewicht resulteert in lagere transportkosten.
Recycleerbaarheid:Aluminium is in hoge mate recyclebaar, waardoor fabrikanten schrootmateriaal dat tijdens machinale bewerkingen ontstaat, en constructiematerialen van afgewerkte producten die aan het einde van hun levensduur worden weggegooid, kunnen hergebruiken.
Oppervlakteafwerking en anodisatiepotentieel:Aluminium is gemakkelijk geschikt voor verschillende oppervlaktebehandelings- en afwerkingsprocessen, zoals schilderen, kleuren en anodiseren. Deze kwaliteit stelt fabrikanten in staat de functionele en esthetische eigenschappen van het bewerkte aluminium onderdeel of product te verbeteren.
Materiaal: Alu5052,6061,6063,6082,6262,2011,2017,2024,7075,5083,1050 Proces: CNC draaien, CNC frezen, Oppervlaktebehandeling: zandstralen en anodiseren, borstel, hard anodiseren, polijsten, verchroomd, gepoedercoat , Surtec 650, Vacuümcoating of PVD, enz.
Waarom voor ons kiezen
Snelle en betrouwbare levering
Herhaal onderdeelontwerpen snel en versnel de productontwikkeling met snel draaibare onderdelen. Onze geautomatiseerde ontwerpanalyse helpt u eventuele moeilijk te bewerken kenmerken op te sporen voordat uw ontwerp naar de productievloer wordt gestuurd, en bespaart u kostbare herbewerkingen verderop in de productontwikkelingscyclus.
Geavanceerde mogelijkheden
Krijg anodisatie, nauwere toleranties en volumeprijsopties via ons netwerk van fabrikanten bij Hubs. U vindt plateren (zwart oxide, nikkel), anodiseren (Type II, Type III) en chromaatcoating in grotere hoeveelheden; toleranties tot ±{0}}.001 inch (0,020 mm); en kostenefficiënte bewerkte onderdelen bij hogere volumes om de prijs per stuk te verlagen.
Productieanalyse en online offertes
Wanneer u uw 3D CAD-bestand uploadt om een offerte aan te vragen, analyseren we de geometrie van uw onderdeel om eventuele kenmerken te identificeren die mogelijk moeilijk te bewerken zijn, zoals hoge, dunne wanden of gaten waarin geen schroefdraad kan worden aangebracht.
Oneindige capaciteit
Elimineer de stilstandtijd die wordt besteed aan het wachten op onderdelen en stel de interne bewerking veilig met on-demand verlichting en een oneindige productiecapaciteit.
Een overzicht van aluminiumbewerkingsprocessen
'Verspanen' is een overkoepelende term die een reeks subtractieve productieprocessen omvat, bijvoorbeeld frezen, draaien en boren. Er zijn ook verschillende soorten bewerkingstechnologieën en -technieken, bijvoorbeeld CNC-bewerking, Zwitserse schroefbewerking, verticaal en horizontaal frezen en elektrische ontladingsbewerking (EDM). Hieronder schetsen we hoe aluminium wordt verwerkt bij elk van deze bewerkingsmethoden.
Bewerking met computernumerieke besturing (CNC):Het CNC-bewerkingsproces maakt gebruik van computersoftware en CNC-compatibele apparatuur om de beweging en beweging van werktuigmachines over het oppervlak van het werkstuk te geleiden. Het maakt de productie van zeer nauwkeurige en nauwkeurige aluminium CNC-onderdelen en -producten mogelijk.
Zwitserse schroefbewerking:Zwitserse schroefbewerking is ideaal voor de productie van kleine, maar zeer nauwkeurige, cilindrische componenten gemaakt van aluminium, zoals elektronische of medische onderdelen.
Verticaal/horizontaal frezen:Frezen is een bewerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van roterende snijgereedschappen om overtollig materiaal van het werkstuk te verwijderen. Freesapparatuur kan een verticale of horizontale configuratie hebben; verticale units zijn ideaal voor kleine hoeveelheden eenvoudige aluminium onderdelen, terwijl horizontale units meer geschikt zijn voor grote hoeveelheden complexe aluminium onderdelen.
Elektronische ontladingsbewerking (EDM):EDM maakt gebruik van de elektrische ontlading die tussen twee elektroden wordt gegenereerd om materiaal van het werkstuk te verwijderen. Hoewel het over het algemeen wordt gebruikt om hardere en moeilijker te bewerken materialen te verwerken, kan het worden gebruikt op elk elektrisch geleidend materiaal, inclusief aluminium.
Een gids voor machinaal bewerkte aluminium onderdelen
Het bewerken van aluminium onderdelen vereist een zorgvuldige afweging van verschillende factoren om nauwkeurige en hoogwaardige resultaten te bereiken. Hier zijn de algemene stappen die betrokken zijn bij het bewerken van aluminium onderdelen, van ontwerp tot levering:

Ontwerp en planning:
Begin met het maken of verkrijgen van een gedetailleerd ontwerp of CAD-model van het aluminium onderdeel.
Bepaal de afmetingen, toleranties en vereiste oppervlakteafwerkingen.
Houd rekening met het bewerkingsproces en selecteer de juiste snijgereedschappen en bewerkingstechnieken.
Materiaalkeuze:
Kies de juiste aluminiumlegering op basis van de specifieke vereisten van het onderdeel, zoals sterkte, corrosieweerstand of warmtegeleiding.
Populaire aluminiumlegeringen voor bewerking zijn onder meer 6061, 7075 en 2024.
De bewerkingsapparatuur instellen:
Zorg ervoor dat de werktuigmachines, zoals draaibanken, freesmachines of CNC-machines, correct zijn ingesteld en gekalibreerd.
Monteer het aluminium werkstuk veilig op het werkstuk van de machine, zoals een bankschroef of armatuur.
Gereedschapsselectie:
Selecteer de juiste snijgereedschappen voor de bewerking van aluminium. Gereedschappen van hardmetaal of snelstaal (HSS) worden vaak gebruikt.
Overweeg het gebruik van scherp gereedschap met hoge spiraalhoeken om spanen efficiënt te verwijderen en de opbouw van warmte te verminderen.
Snijparameters:
Bepaal de snijsnelheid, voedingssnelheid en snedediepte op basis van de specifieke aluminiumlegering, het gereedschap en de machinemogelijkheden.
Raadpleeg snijsnelheidsgrafieken of bewerkingsdatabases voor aanbevolen parameters, of voer tests uit om de instellingen te optimaliseren.
Koelvloeistof en smering:
Gebruik koelvloeistof of smeermiddelen tijdens het bewerkingsproces om de warmte af te voeren, de standtijd van het gereedschap te verlengen en de oppervlakteafwerking te verbeteren.
Overweeg het gebruik van wateroplosbare koelvloeistoffen of snijvloeistoffen die speciaal voor aluminium zijn samengesteld.
Bewerkingsbewerkingen:
Begin met voorbewerkingen om overtollig materiaal efficiënt te verwijderen. Het kan daarbij gaan om vlak-, draai- of freesbewerkingen.
Vervolg de afwerkingswerkzaamheden om de gewenste afmetingen en oppervlakteafwerking te bereiken. Hierbij kunt u denken aan profileren, boren of draadsnijden.


Spaancontrole:
Besteed aandacht aan de spaanafvoer om spaanophoping en mogelijke gereedschapsschade te voorkomen. Gebruik de juiste spaanbreektechnieken en zorg voor voldoende spaanvrijheid.
Kwaliteitscontrole:
Meet en inspecteer de bewerkte onderdelen regelmatig met behulp van precisiemeetinstrumenten, zoals schuifmaten, micrometers of CMM's.
Controleer afmetingen, toleranties en oppervlakteafwerking om naleving van de ontwerpspecificaties te garanderen.
Oppervlakteafwerking (optioneel):
Overweeg nabewerking van oppervlakteafwerkingsprocessen zoals ontbramen, polijsten, anodiseren of schilderen om de esthetiek en functionaliteit te verbeteren.
Reiniging en verpakking:
Reinig de bewerkte onderdelen grondig om eventuele snijvloeistof, spanen of verontreinigingen te verwijderen.
Verpak de afgewerkte aluminium onderdelen op de juiste manier om ze te beschermen tijdens transport of opslag.
Redenen waarom aluminium de voorkeur heeft voor de bewerking van aluminium
Voordat we naar de tips kijken om aluminium effectief te bewerken, moeten we eerst begrijpen waarom aluminium nuttig is voor de bewerking.
Weerstand tegen corrosie:Aluminium heeft een uitstekende corrosieweerstand, de reden is dat het metaal geen ijzer bevat. Daarom is het veilig om precieze onderdelen te bewerken. 6061 is een populaire kwaliteit voor verspaning en is bestand tegen oxidatie en chemische schade.
Sommige aluminiumlegeringen bevatten koper dat niet corrosiebestendig is en niet geschikt voor machinale bewerking. Daarom moet men de chemische eigenschappen analyseren voordat men aluminium kiest.
Ideale sterkte-gewichtsverhouding:Aluminium als materiaal biedt de optimale sterkte-gewichtsverhouding die nodig is voor diverse industriële toepassingen. Aluminium brengt kracht, maar is ook een lichtgewicht materiaal. Aluminiumlegeringen 6061 en 7075 zijn enkele voorbeelden van sterkte-gewichtsverhoudingen.
Kwaliteit 7075 werkt goed in de automobiel- en ruimtevaartindustrie, terwijl kwaliteit 6061 geschikt is voor algemeen gebruik.
Gemakkelijk te bewerken:Eigenaars van machinewerkplaatsen zoeken maar één ding in een materiaal: geschiktheid voor verspaning. Aluminium is gemakkelijker te bewerken dan andere metalen zoals staal.
Met aluminium is het eenvoudiger om de benodigde oppervlakteafwerking te bereiken en tegelijkertijd de kosten onder controle te houden. Aluminium biedt een korte bewerkingstijd, waardoor het voor eigenaren van machinewerkplaatsen voordeliger is om het product binnen de gestelde termijnen te vervaardigen.
Anodisatie:Anodisatie is nog een voordeel van aluminium dat ideaal is voor ruiten. Aluminium wordt gebruikt in toepassingen waar esthetiek er veel toe doet. Het aluminium is geanodiseerd voor een fijne oppervlakteafwerking, het helpt om aluminium het gekleurde uiterlijk te geven terwijl corrosieslijtage behouden blijft.
Wat zijn de verschillende soorten en toepassingen van aluminium bewerkingsonderdelen
Er zijn veel verschillende soorten aluminium bewerkingsonderdelen, elk met zijn eigen unieke eigenschappen en toepassingen. Enkele van de meest voorkomende soorten aluminium bewerkingsonderdelen zijn:
Structurele onderdelen
Deze onderdelen worden gebruikt om andere componenten of samenstellingen te ondersteunen. Ze zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardige aluminiumlegeringen en worden vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en bouwsector.


Bewerkte componenten
Deze onderdelen worden gebruikt in een verscheidenheid aan machines en apparaten. Ze zijn doorgaans gemaakt van uiterst nauwkeurige aluminiumlegeringen en worden vaak gebruikt in de medische, elektronische en productie-industrie.
Precisie onderdelen
Deze onderdelen worden gebruikt in toepassingen waar hoge nauwkeurigheid en precisie vereist zijn. Ze zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardige aluminiumlegeringen en worden vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, medische en defensie-industrie.


Gevormde delen
Deze onderdelen worden gemaakt door aluminium plaatwerk of plaat te vormen. Ze worden doorgaans gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, zoals de automobiel-, apparaten- en meubelproductie.
Gegoten onderdelen
Deze onderdelen worden gemaakt door gesmolten aluminium in een mal te gieten. Ze worden doorgaans gebruikt in toepassingen waar hoge sterkte en duurzaamheid vereist zijn.


Geëxtrudeerde onderdelen
Deze onderdelen worden gemaakt door gesmolten aluminium door een matrijs te persen. Ze worden doorgaans gebruikt in toepassingen waar lange, rechte stukken vereist zijn.
Tips om in gedachten te houden bij het bewerken van aluminium
Als machinist ben jij de beslisser van het bedrijf, je bent klaar met de eerste stap door aluminium als materiaal te kiezen. De tweede stap is het wegnemen van eventuele problemen waarmee u te maken kunt krijgen tijdens de productie van bewerkte aluminium onderdelen.
Hier zijn dus de korte tips waar u op moet letten voordat u aluminium bewerkt.
Thermische overwegingen
Warmte beschadigt het bewerkte onderdeel. De warmte moet naar een groter gebied worden verspreid om de impact te verminderen en thermische vervormingen te voorkomen.
De temperatuur stijgt met de snelheid van het bewerkingsproces. Gebruik symmetrische bewerking om dit probleem te verhelpen. Het oppervlak van het werkstuk dat in contact komt met de frees moet in symmetrische gevallen groter zijn.
Juiste gereedschapskeuze
De selectie van gereedschappen is van cruciaal belang om te begrijpen voordat u verder gaat met het productieproces. Een verkeerde gereedschapskeuze bij het op maat bewerken van aluminium kan adhesie veroorzaken.
Daarom is het noodzakelijk om hardmetalen snijgereedschappen te selecteren bij het bewerken van aluminium. Aluminium wordt plakkerig, wat leidt tot ophoping aan de rand van het snijgereedschap.
Gereedschappen met een hoge concentratie kobalt hebben niet de voorkeur voor de bewerking van aluminium, omdat aluminium bij hoge temperaturen anders reageert met kobalt. Nu zijn hardmetalen gereedschappen voor aluminiumbewerking de ideale oplossing.
Vervaardiging volgens optimale snijparameters
Bij precisiebewerking moeten machinisten de programmering invoeren om het optimale resultaat van de bewerkte onderdelen te krijgen. Professionele CNC-machinisten kunnen snijproblemen zoals terugsnijden, die optreden als gevolg van ongelijkmatige slijtage van het gereedschap, helpen overwinnen.
CNC-frezen op hoge snelheid is de manier om dit probleem op te lossen en de efficiëntie te verbeteren. Men moet zich concentreren op snijgereedschapparameters zoals achterhoek, voorhoek, spiraalhoek en meer.
Werken aan dunwandige aluminium onderdelen
Het bewerken van dunwandige aluminium onderdelen is op zichzelf een lastige opgave. Tijdens de bewerking moet het werkstuk worden vastgeklemd. Het vastklemmen van dunwandige aluminium onderdelen kan daarentegen vervormingen veroorzaken. In dit geval gebruiken machinisten een tweetrapscompressiemethode. Het vereist dat de machinisten over de juiste ervaring en capaciteit beschikken om de aangepaste bewerking van dunne aluminium onderdelen uit te voeren.
Houd rekening met chipbeheer
De taaiheid van aluminium zorgt ervoor dat er lange, ononderbroken spanen rond een gereedschap ontstaan. Het leidt tot gereedschapsbreuk, hitteontwikkeling en meer. Let op spanen bij het snijden van aluminium. Spaanverwijdering moet in uw proces worden geïntegreerd, of dit nu via een vast luchtblaassysteem, hoge koelmiddelstroomsnelheden of in spaantransportbanden gebeurt.
Certificaat






Onze fabriek
Ruixing werd opgericht in 2005 en slaagde voor ISO9001-2015. Wij zijn al 18 jaar gespecialiseerd in verspanende diensten. Wij zijn uw professionele partner voor het verspanen van onderdelen.
Onze service richt zich op de professionele bewerkingsservice voor industriële automatisering, lucht- en ruimtevaartonderdelen, breimachineonderdelen, instrumenten en meters, sensoren, medische apparatuur, schoonheid en persoonlijke verzorging, consumentenelektronica en hardware, enz.


FAQ












