Producten
Aluminium CNC-bewerkingsonderdelen
video
Aluminium CNC-bewerkingsonderdelen

Aluminium CNC-bewerkingsonderdelen

Dit machinaal bewerkte onderdeel van 6061 aluminium maakt gebruik van het oppervlaktebehandelingsproces van zandstralen en anodiseren en kartelen. Het wordt voornamelijk gebruikt op het gebied van mechanische productie, ruimtevaart, auto-onderdelen, enzovoort.
Door zandstralen en anodiseren en kartelprocessen te gebruiken, kan het oppervlak van het product mooier worden gemaakt en kunnen de slijtvastheid, corrosieweerstand en mechanische sterkte worden verbeterd, terwijl ook de verwerkbaarheid en geschiktheid worden verbeterd.

Productomschrijving

Een van de belangrijkste voordelen van aluminium bewerkingsonderdelen is hun sterkte-gewichtsverhouding. Aluminium is een lichtgewicht metaal dat ook sterk en duurzaam is, waardoor het een ideale keuze is voor gebruik in verschillende toepassingen. Deze onderdelen zijn bestand tegen een aanzienlijke hoeveelheid kracht en druk zonder vervormd of beschadigd te raken.

 

Aluminium CNC-bewerkingsonderdelen zijn ook zeer corrosiebestendig. Dit betekent dat deze componenten lang meegaan en na verloop van tijd niet zullen roesten of corroderen, waardoor reparaties of vervangingen minder nodig zijn.

 

Een ander voordeel van het gebruik ervan bij de productie is hun veelzijdigheid. Aluminium kan gemakkelijk worden gevormd en gevormd tot een grote verscheidenheid aan vormen en maten, waardoor het een ideaal materiaal is voor complexe en ingewikkelde ontwerpen die precisie en nauwkeurigheid vereisen. Dit aanpassingsvermogen betekent ook dat aluminium kan worden gebruikt in een groot aantal industrieën, van ruimtevaart tot automobiel tot medisch.

 

Naast hun mechanische eigenschappen hebben ze ook esthetische voordelen. Ze kunnen worden afgewerkt om een ​​gepolijst en glanzend oppervlak te creëren, of ze kunnen worden geverfd of gepoedercoat om te passen bij elke gewenste kleur of oppervlaktestructuur. Dit betekent dat deze onderdelen niet alleen functioneel zijn, maar ook visueel aantrekkelijk, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in consumentgerichte producten.

 

 

onze mogelijkheden

Ons bedrijf is een precisie-CNC-bewerkingsfabriek die al 18 jaar actief is, sinds 2005. Met meer dan 40 CNC-machines hebben we de mogelijkheid om meer dan 90 soorten metalen en kunststoffen te bewerken en kunnen we 30 soorten oppervlaktebehandelingen aanbieden. Onze bewerkingstoleranties kunnen oplopen tot plus /- 0.0004 inch (0,01 mm), waardoor onze bewerkingen zeer efficiënt en nauwkeurig zijn. We bieden aanvullende diensten zoals draadsnijden met elektrische ontlading, kanonboren, slijpen, buigen van buizen en staven en meer. Onze expertise en ervaring in CNC-precisiebewerkingen, gekoppeld aan ons uitgebreide scala aan mogelijkheden, maken ons tot een betrouwbare en vertrouwde partner voor alle productiebehoeften van onze klanten.

 

Team

 

 

 

Producteigenschap

1. Kracht:

Aluminium heeft een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding in vergelijking met andere materialen. Het heeft een treksterkte van 45,000 psi, wat hoger is dan de meeste soorten plastic. Het is ook bestand tegen schokken en druk, waardoor het geschikt is voor structurele en dragende toepassingen.

 

2. Lichtgewicht:

Aluminium staat bekend om zijn lichtgewicht karakter, waardoor het gemakkelijk te hanteren en te vervoeren is. Het heeft een dichtheid van 2,7 g/cc, wat ongeveer een derde is van de dichtheid van staal. Deze eigenschap maakt het ideaal voor producten die een hoge sterkte maar met een lager gewicht vereisen, zoals vliegtuigonderdelen.

 

3. Corrosieweerstand:

Aluminium CNC-bewerkingsonderdelen hebben een natuurlijke oxidelaag die zich op het oppervlak vormt, wat een uitstekende bescherming biedt tegen corrosie en roest. Bovendien kan het verder worden verbeterd door te anodiseren, waardoor het duurzamer en slijtvaster wordt.

 

4. Uitstekend geleidingsvermogen:

Aluminium heeft een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, waardoor het een geschikt materiaal is voor toepassingen in elektronica en warmtewisseling. Het heeft een elektrische geleidbaarheid van 38,2e6 S/m en een thermische geleidbaarheid van 237 W/mK.

 

5. Weerstand op hoge temperatuur:

Aluminium is bestand tegen hoge temperaturen zonder vervorming of structureel falen. Het heeft een smeltpunt van 660 graden en een thermische uitzettingscoëfficiënt van 23,1 x 10^-6 m/mK, waardoor het zeer goed bestand is tegen thermische stress en vermoeidheid.

 

 

Productweergave

aluminum machining.jpg aluminum machining part.jpg aluminum cnc machining part.jpg

 

 

Proces

Verspanen met numerieke besturing (NC) is het proces waarbij computergestuurde gereedschappen worden gebruikt om materiaal te manipuleren en vorm te geven tot afgewerkte producten. Er zijn verschillende gangbare NC-bewerkingstechnieken die worden gebruikt in de productie, waaronder frezen, draaien, boren en verspanen met elektrische ontlading (EDM).

 

Frezenis het proces waarbij materiaal van een werkstuk wordt verwijderd met behulp van een snijgereedschap dat met hoge snelheden ronddraait. Deze techniek wordt gebruikt om rechte randen, rondingen en complexe vormen te maken.

 

Draaienis het proces van het roteren van een werkstuk tegen een stilstaand snijgereedschap om materiaal te verwijderen. Deze techniek wordt gebruikt om cilindrische onderdelen te maken, zoals assen, lagers en fittingen.

 

Borenis het proces waarbij gaten in een werkstuk worden gemaakt door er een snijgereedschap tegenaan te draaien. Deze techniek wordt gebruikt om precieze gaten te maken in een breed scala aan materialen, waaronder metaal, plastic en hout.

 

De EDMproces maakt gebruik van hoogfrequente elektrische vonken om materiaal van een werkstuk te eroderen. Deze techniek wordt gebruikt om complexe vormen en ingewikkelde details te creëren die niet kunnen worden bereikt met traditionele bewerkingstechnieken.

 

 

Sollicitatie

1. Robotica-industrie:
De robotica-industrie vereist precisie en nauwkeurigheid in hun machines. Aluminium CNC-bewerkingsonderdelen worden veel gebruikt in robots, omdat ze helpen het gewicht van de machine te verminderen, waardoor het gemakkelijk is om snel en nauwkeurig te bewegen.

 

2. Sportindustrie:
Ze worden gebruikt bij de productie van verschillende actieve uitrustingen, waaronder fietsen, snowboards en ski's. De lichtgewicht eigenschap van aluminium helpt bij het verminderen van het totale gewicht van de apparatuur, waardoor het gemakkelijker te hanteren en te bedienen is.

 

3. Maritieme industrie:
De maritieme industrie profiteert er ook van omdat het materiaal bestand is tegen corrosie door zout water, waardoor het perfect is voor maritieme componenten zoals boten, ankers en scheepsbouw.

 

4. Militaire industrie:
Militaire uitrusting en machines vereisen hoogwaardige materialen die bestand zijn tegen barre omstandigheden en extreme omgevingen. Ze worden gebruikt bij de vervaardiging van verschillende militaire uitrustingen, waaronder vliegtuigen, tanks en wapens.

 

5. Architectuurindustrie:
Ze zijn zeer veelzijdig, waardoor ze geschikt zijn voor de architectonische industrie. Ze worden gebruikt bij de vervaardiging van verschillende architectonische componenten, waaronder deurklinken, raamkozijnen en panelen.

 

6. Luchtvaartindustrie:
Hoewel deze industrie is uitgesloten van de lijst, is het vermeldenswaard dat ze een cruciaal onderdeel vormen in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Ze worden gebruikt bij de fabricage van vliegtuigonderdelen zoals rompen, vleugels en landingsgestellen.

 

 

Product proces

Product Process2

 

 

Verpakking en verzending

 

Packaging and shipping

 

 

FAQ

Vraag: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant.

 

Vraag: Wanneer is uw bedrijf opgericht?
A: Ons bedrijf is opgericht in 2005.

 

Vraag: Hoe lang kunt u antwoorden nadat u een offerteaanvraag heeft ontvangen?
EEN: Binnen 24 uur.

 

Vraag: Kunt u een voorbeeld geven? Is het gratis of extra?
A: Ja, dat kunnen we. Heb alleen wat voorbeeldkosten nodig.

 

Vraag: Kunt u een NDA (Non-disclosure agreement) ondertekenen?
A: Ja, dat kunnen we.

 

Vraag: levertijd van massaproductie?
A: Gewoonlijk 25-35 dagen, dat hangt ervan af.

Aanvraag sturen