Productomschrijving
CNC-aluminiumonderdelen met zeefdruk zijn een soort hoogwaardige componenten die veel worden gebruikt in verschillende industrieën, van ruimtevaart tot auto-industrie en daarbuiten.
Zeefdruk wordt bereikt door een laag inkt op het oppervlak van het onderdeel aan te brengen met behulp van een speciaal ontworpen zeefdruk-stencilproces. De resulterende afbeelding is zeer gedetailleerd en nauwkeurig en kan worden aangepast aan alle ontwerpvereisten of merkbehoeften.
Aluminium is een lichtgewicht maar ongelooflijk sterk metaal en is zeer goed bestand tegen slijtage, corrosie en andere soorten schade. Dit maakt het een ideaal materiaal voor gebruik in componenten die bestand moeten zijn tegen ruwe omgevingen of intensief gebruik in de loop van de tijd.
onze mogelijkheden
Ons bedrijf is een precisie-CNC-bewerkingsfabriek die al 18 jaar actief is, sinds 2005. Met meer dan 40 CNC-machines hebben we de mogelijkheid om meer dan 90 soorten metalen en kunststoffen te bewerken en kunnen we 30 soorten oppervlaktebehandelingen aanbieden. Onze bewerkingstoleranties kunnen oplopen tot plus /- 0.0004 inch (0,01 mm), waardoor onze bewerkingen zeer efficiënt en nauwkeurig zijn. We bieden aanvullende diensten zoals draadsnijden met elektrische ontlading, kanonboren, slijpen, buigen van buizen en staven en meer. Onze expertise en ervaring in CNC-precisiebewerkingen, gekoppeld aan ons uitgebreide scala aan mogelijkheden, maken ons tot een betrouwbare en vertrouwde partner voor alle productiebehoeften van onze klanten.

Producteigenschap
Aluminiumlegeringen worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun uitstekende combinatie van sterkte, corrosieweerstand en veelzijdigheid. Hier zijn enkele veelvoorkomende soorten aluminiumlegeringen en hun kenmerken:
1. 1100 aluminiumlegering:
- Dichtheid: 2,71 g/cm³
- Treksterkte: 110 MPa
- Opbrengststerkte: 60 MPa
- Rek: 35 procent
- Kenmerken: zacht, lage sterkte, uitstekende corrosieweerstand, goede elektrische geleidbaarheid.
- Voordelen: eenvoudig te lassen, te vormen en te fabriceren, kostenbesparend en geschikt voor verschillende toepassingen zoals verpakkingen, dakbedekking en borden.
- Nadelen: Heeft een lage mechanische sterkte en is niet geschikt voor toepassingen onder hoge spanning.
2. 2024 aluminiumlegering:
- Dichtheid: 2,78 g/cm³
- Treksterkte: 450 MPa
- Opbrengststerkte: 325 MPa
- Rek: 20 procent
- Kenmerken: hoge sterkte, goede weerstand tegen vermoeiing, redelijke corrosieweerstand, uitstekende bewerkbaarheid.
- Voordelen: geschikt voor toepassingen onder hoge spanning, zoals vliegtuigconstructies, militaire uitrusting en auto-onderdelen, uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid.
- Nadelen: vatbaar voor spanningscorrosie, hoge kosten door het gebruik van koper als legeringselement.
3. 6061 aluminiumlegering:
- Dichtheid: 2,70 g/cm³
- Treksterkte: 310 MPa
- Opbrengststerkte: 275 MPa
- Rek: 12 procent
- Eigenschappen: goede sterkte, uitstekende corrosieweerstand, goede bewerkbaarheid, gemakkelijk te lassen.
- Voordelen: Op grote schaal gebruikt in verschillende toepassingen zoals constructie, auto-onderdelen en fietsframes, gemakkelijk te verwerken tot complexe vormen en kostenbesparend.
- Nadelen: vatbaar voor oppervlaktescheuren tijdens het lassen, niet geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen.
4. 7075 aluminiumlegering:
- Dichtheid: 2,81 g/cm³
- Treksterkte: 570 MPa
- Opbrengststerkte: 505 MPa
- Rek: 11 procent
- Kenmerken: hoge sterkte, goede weerstand tegen vermoeiing, uitstekende bewerkbaarheid, redelijke corrosieweerstand.
- Voordelen: Geschikt voor toepassingen onder hoge spanning, zoals ruimtevaartcomponenten, fietsframes en hoogwaardige machines, uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid.
- Nadelen: vatbaar voor spanningscorrosie, moeilijk te smeden en hoge kosten.
Productweergave
![]() |
![]() |
|
Proces
Het basisproces van zeefdruk omvat het maken van een sjabloon van het ontwerp of patroon dat moet worden afgedrukt. Dit sjabloon wordt vervolgens op een gaasscherm geplaatst, waardoor de inkt door kan gaan naar het onderliggende oppervlak. De inkt wordt vervolgens voorzichtig met een rakel over het scherm verspreid, waardoor deze door het sjabloon en op het oppervlak gaat.
Een van de grootste voordelen van zeefdruk is de veelzijdigheid ervan. Deze techniek kan worden gebruikt om op een grote verscheidenheid aan materialen te printen, waaronder stoffen, kunststoffen en zelfs metalen. Het is ook mogelijk om een scala aan kleuren te gebruiken bij zeefdruk, waardoor het een populaire keuze is voor het produceren van hoogwaardige en visueel aantrekkelijke prints.
Een ander belangrijk voordeel van zeefdruk is de duurzaamheid. In tegenstelling tot andere afdrukmethoden die na verloop van tijd kunnen vervagen of vervagen, blijven gezeefdrukte ontwerpen jarenlang levendig en helder. Dit maakt het een uitstekende keuze voor het produceren van producten die bestand moeten zijn tegen slijtage, zoals kleding en accessoires.
Sollicitatie
1. Luchtvaartindustrie -
CNC-aluminiumonderdelen met zeefdruk worden gebruikt om kritieke componenten in de ruimtevaart te maken, zoals landingsgestellen, motorsteunen, vleugelonderdelen, enz. De zeefdruktechnologie wordt gebruikt voor het labelen en het toevoegen van afbeeldingen aan de componenten.
2. Sportindustrie -
Ze worden gebruikt voor het maken van hoogwaardige onderdelen in verschillende sportartikelen, waaronder fietsen, ski's, golfclubs, enz.
3. Architectuur en bouwsector -
Ze worden gebruikt om op maat gemaakte architectonische kenmerken te creëren, zoals gevels, balustrades, trappen en andere decoratieve elementen.
4. Verpakkingsindustrie -
Ze worden gebruikt om op maat gemaakte verpakkingscomponenten te maken, zoals. De zeefdruktechnologie wordt gebruikt voor flessen, doppen en containers.
5. Consumentenelektronica -
Ze worden gebruikt om zeer nauwkeurige componenten te maken in smartphones, laptops en andere gadgets.
6. Auto-industrie -
Het is vermeldenswaard dat CNC-aluminiumonderdelen met zeefdruk worden gebruikt voor het maken van motorcomponenten, ophangingsonderdelen en andere kritieke componenten in de auto-industrie.
Product proces

Verpakking en verzending

FAQ
Vraag: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant.
Vraag: Wanneer is uw bedrijf opgericht?
A: Ons bedrijf is opgericht in 2005.
Vraag: Hoe lang kunt u antwoorden nadat u een offerteaanvraag heeft ontvangen?
EEN: Binnen 24 uur.
Vraag: Kunt u een voorbeeld geven? Is het gratis of extra?
A: Ja, dat kunnen we. Heb alleen wat voorbeeldkosten nodig.
Vraag: Kunt u een NDA (Non-disclosure agreement) ondertekenen?
A: Ja, dat kunnen we.
Vraag: levertijd van massaproductie?
A: Gewoonlijk 25-35 dagen, dat hangt ervan af.





