Productomschrijving
Bij het lasergraveren wordt een krachtige laserstraal gebruikt om ontwerpen, letters en patronen op het oppervlak van het aluminium onderdeel te etsen. Dit proces is zeer nauwkeurig en levert ingewikkelde ontwerpen op die onmogelijk te bereiken zijn met traditionele graveertechnieken.
Het lasergraveerproces is ook zeer efficiënt en snel, waardoor het ideaal is voor massaproductie. Bovendien is er geen fysiek contact nodig tussen het graveergereedschap en het aluminium onderdeel, waardoor het risico op oppervlaktebeschadiging of slijtage wordt geëlimineerd.
Een van de grote voordelen van CNC-frezen, lasergraveren van aluminium onderdelen, is dat het een zeer duurzame en duurzame afwerking biedt. De gegraveerde ontwerpen zijn bestand tegen vervagen, afschilferen en afbladderen, wat ervoor zorgt dat de onderdelen hun uiterlijk en functionaliteit behouden, zelfs na jarenlang gebruik.
onze mogelijkheden
Ons bedrijf is een precisie-CNC-bewerkingsfabriek die al 18 jaar actief is, sinds 2005. Met meer dan 40 CNC-machines hebben we de mogelijkheid om meer dan 90 soorten metalen en kunststoffen te bewerken en kunnen we 30 soorten oppervlaktebehandelingen aanbieden. Onze bewerkingstoleranties kunnen oplopen tot plus /- 0.0004 inch (0,01 mm), waardoor onze bewerkingen zeer efficiënt en nauwkeurig zijn. We bieden aanvullende diensten zoals draadsnijden met elektrische ontlading, kanonboren, slijpen, buigen van buizen en staven en meer. Onze expertise en ervaring in CNC-precisiebewerkingen, gekoppeld aan ons uitgebreide scala aan mogelijkheden, maken ons tot een betrouwbare en vertrouwde partner voor alle productiebehoeften van onze klanten.
Producteigenschap
CNC frezen lasergravure aluminium onderdelen zijn gemaakt van 6061 aluminiumlegering. Het is een veel gebruikt materiaal in verschillende industrieën vanwege de uitstekende sterkte, corrosieweerstand en bewerkbaarheid. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en numerieke parameters van deze legering:
1. Treksterkte: 45 ksi
2. Opbrengststerkte: 40 ksi
3. Verlenging: 12 procent
4. Hardheid: 95 Brinell
5. Dichtheid: 2,70 g/cm³
6. Smelttemperatuur: 582-651 graden
7. Thermische geleidbaarheid: 151 W/mK
8. Elektrische geleidbaarheid: 43-47 procent IACS
9. Bewerkbaarheid: goed
In vergelijking met andere aluminiumlegeringen heeft 6061 de voorkeur vanwege zijn hogere sterkte en bewerkbaarheid.
Legering 7075 heeft bijvoorbeeld een grotere sterkte, maar is moeilijker te bewerken.
Aan de andere kant heeft legering 5052 een vergelijkbare bewerkbaarheid maar een lagere sterkte.
Bovendien wordt 6063-legering vaak beschouwd als een alternatief voor 6061 voor extrusietoepassingen vanwege de betere vervormbaarheid en oppervlakteafwerking. 6063 heeft echter een lagere sterkte en hardheid in vergelijking met 6061.
Een andere vergelijking kan worden gemaakt met legering 3003, die vaak wordt gebruikt voor toepassingen zoals kookgerei en dakbedekkingsmaterialen. Legering 3003 heeft een lagere sterkte en hardheid dan 6061 maar biedt superieure corrosieweerstand.
Productweergave
 |
 |
 |
Proces
De eerste stap erinlasergravureis het maken van een digitaal ontwerp met behulp van computer-aided design (CAD) software.
Vervolgens wordt de laserstraal op het materiaal gericht en begint het graveerproces. De laserstraal wordt geleid door een computergestuurd systeem, dat ervoor zorgt dat het ontwerp nauwkeurig wordt geëtst. De laserstraal brandt of snijdt in het oppervlak van het materiaal, waardoor het gewenste ontwerp ontstaat. De diepte van de gravure kan worden geregeld door het vermogen en de snelheid van de laser aan te passen.
Lasergraveren is buitengewoon veelzijdig en kan worden gebruikt om te graveren op een breed scala aan materialen, waaronder hout, acryl, leer, plastic, glas en metaal. Het eindproduct ziet er professioneel en nauwkeurig uit en de ontwerpen kunnen ongelooflijk ingewikkeld en gedetailleerd zijn.
Sollicitatie
1. Een veel voorkomende toepassing van CNC-frezen, lasergraveren van aluminium onderdelen is inde lucht- en ruimtevaartindustrie. Lucht- en ruimtevaartcomponenten vereisen zeer nauwkeurige bewerkingen en oppervlaktebehandelingen, omdat ze bestand moeten zijn tegen extreme temperaturen en drukken. Ze kunnen worden gebruikt om verschillende componenten te maken, zoals beugels, flenzen en behuizingen, terwijl lasergraveren kan worden gebruikt om onderdeelnummers, serienummers of andere identificatiemarkeringen op het oppervlak van de componenten te etsen.
2. Een andere industrie die ze vaak gebruikt en lasergraveren isde auto-industrie. Ze kunnen worden gebruikt om motorcomponenten, transmissie-onderdelen, ophangingsonderdelen en andere kritieke componenten te maken. Lasergraveren kan worden gebruikt om branding, logo's of onderdeelnummers toe te voegen aan het oppervlak van de componenten, waardoor de traceerbaarheid en kwaliteitscontrole worden verbeterd.
3. De consumentenelektronica-industrieis er ook een grootgebruiker van. Smartphones, laptops en andere elektronica hebben nauwkeurig bewerkte aluminium onderdelen nodig voor hun behuizingen, frames en andere componenten. Lasergraveren kan worden gebruikt om aangepaste ontwerpen, logo's en branding op deze componenten te maken, waardoor hun esthetische aantrekkingskracht en verkoopbaarheid worden verbeterd.
4. In de medische industrie, worden ze gebruikt om chirurgische instrumenten, medische apparatuur en implantaten te maken. Nauwkeurig vervaardigde aluminium onderdelen worden gebruikt om componenten te maken die steriel en corrosiebestendig zijn, terwijl lasergravure wordt gebruikt om identificatiemarkeringen en serienummers toe te voegen die traceerbaarheid en kwaliteitscontrole garanderen.
Product proces
Verpakking en verzending
FAQ
Vraag: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant.
Vraag: Wanneer is uw bedrijf opgericht?
A: Ons bedrijf is opgericht in 2005.
Vraag: Hoe lang kunt u antwoorden nadat u een offerteaanvraag heeft ontvangen?
EEN: Binnen 24 uur.
Vraag: Kunt u een voorbeeld geven? Is het gratis of extra?
A: Ja, dat kunnen we. Heb alleen wat voorbeeldkosten nodig.
Vraag: Kunt u een NDA (Non-disclosure agreement) ondertekenen?
A: Ja, dat kunnen we.
Vraag: levertijd van massaproductie?
A: Gewoonlijk 25-35 dagen, dat hangt ervan af.