Productomschrijving
CNC draaien Aluminium onderdelen zijn zeer veelzijdig en hebben een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën. Ze bieden een unieke combinatie van sterkte, corrosieweerstand, thermische en elektrische geleidbaarheid en precisie, waardoor ze een ideale materiaalkeuze zijn voor veel verschillende soorten producten. Met de vooruitgang in de CNC-bewerkingstechnologie wordt de productie van CNC-gefreesde aluminium onderdelen steeds efficiënter en kosteneffectiever, waardoor het een populaire keuze is voor zowel fabrikanten als ontwerpers.
Producteigenschap
CNC-bewerking van aluminium onderdelen is een zeer efficiënt en nauwkeurig proces. Aluminium is een veelgebruikt materiaal in de productie vanwege het lichte gewicht, de duurzaamheid en het vermogen om corrosie te weerstaan. CNC-technologie heeft gezorgd voor precisie en consistentie bij het vormen en snijden van aluminium onderdelen om aan exacte specificaties te voldoen.
Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van CNC-machines voor aluminium onderdelen is de mogelijkheid om onderdelen snel en consistent te produceren zonder aan nauwkeurigheid in te boeten. CNC-machines werken met computerprogrammering en zijn daardoor in staat repetitieve, meerassige snij- en boorbewerkingen met precisie uit te voeren.
CNC-bewerking maakt ook een grotere verscheidenheid aan vormen en maten voor aluminium onderdelen mogelijk, omdat het proces complexe vormen kan creëren die moeilijk, zo niet onmogelijk, handmatig te realiseren zijn. Dit vergroot de veelzijdigheid van aluminium onderdelen, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan productiebehoeften.
Bovendien maakt het gebruik van CNC-machines voor aluminium onderdelen de productie mogelijk van ingewikkelde ontwerpen en patronen die de functionaliteit en esthetiek van een eindproduct kunnen verbeteren. Dit kan met name gunstig zijn in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie, waar lichtgewicht onderdelen nodig zijn die bestand zijn tegen hoge niveaus van stress en belasting.
Sollicitatie
CNC-draaiende aluminium onderdelen worden nu veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun precisiegieten en hoge efficiëntie. Hieronder volgen enkele van de meest voorkomende toepassingen van CNC-bewerking van aluminium onderdelen.
1. Lucht- en ruimtevaartindustrie: hoewel grootschalige onderdelen niet kunnen worden gemaakt met CNC-machines, worden kleine en middelgrote onderdelen veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie, zoals motoronderdelen, onderdelen van het landingsgestel en componenten van het besturingssysteem.
2. Elektronica-industrie: met de toenemende vraag naar draagbare elektronische apparaten, worden aluminium precisieonderdelen veel gebruikt in elektronische producten zoals smartphones, tablets en laptops, evenals communicatie- en netwerkapparatuur.
3. Industriële machines: CNC-gefreesde aluminium onderdelen worden veel gebruikt in industriële machines en apparatuur, zoals pompen, kleppen, connectoren en transmissietandwielen.
4. Mijnbouw: mijnbouwapparatuur omvat zware machines en vereist machinale bewerking met hoge precisie voor componenten zoals boren, assen en tandwielen die worden gebruikt in mijnbouwactiviteiten.
5. Maritieme industrie: de maritieme industrie maakt gebruik van CNC-bewerkingen voor de productie van onderdelen voor schepen, olieplatforms en onderwatervoertuigen. CNC-gefreesde onderdelen worden vaak gebruikt om betrouwbare en duurzame componenten te maken voor zware maritieme omgevingen.
6. Sport- en vrijetijdsindustrie: precisie-aluminiumonderdelen worden ook gebruikt in sportartikelen zoals golfclubs, fietsframes en uitrusting voor rotsklimmen.
Productnaam: cnc draaiend aluminium
Materiaal: aluminium6061-T6
Proces: CNC draaien, CNC frezen,
Oppervlaktebehandeling: helder en kleur anodiseren, hard anodiseren, parelstralen, polijsten, enz.
MOQ: 1 STUKS
Levertijd:7-30dagen
Inpakken:
Met plastic zak, met pakket van parelkatoen.
Te verpakken in kartonnen dozen.
Gebruik plakband om dozen te verzegelen.




onze mogelijkheden
Ons bedrijf is uitgerust met sterke capaciteiten waardoor we ons onderscheiden op het gebied van precisie CNC-bewerkingen. Met 17 jaar ervaring hebben we expertise in de branche opgebouwd waardoor we kwalitatief hoogstaand werk kunnen leveren aan onze klanten. We hebben een breed scala van meer dan 40 CNC-machines die gemakkelijk kunnen voorzien in de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën. Bovendien zijn we in staat om met meer dan 90 verschillende metalen en kunststoffen te werken, wat onze klanten de flexibiliteit biedt om het juiste materiaal voor hun producten te kiezen.
Onze capaciteiten zorgen ervoor dat we meer dan 30 verschillende soorten oppervlaktebehandelingen kunnen uitvoeren, waardoor we de perfecte afwerking voor uw producten kunnen leveren. In onze fabriek stellen we precisie voorop en nemen we maatregelen om ervoor te zorgen dat ons werk aan de hoogste normen voldoet. Ons team van experts streeft ernaar producten te maken met een tolerantie van minimaal plus /-0.0004inch/0.01mm.
We bieden ook een reeks aanvullende diensten, zoals machinale bewerking met elektrische ontlading, draadsnijden, kanonboren, slijpen en buigen van buizen. Ons bedrijf zorgt ervoor dat we allesomvattende mogelijkheden hebben in de CNC-verspanende industrie.
Kortom, ons bedrijf heeft bewezen een betrouwbare partner te zijn in de precisie-CNC-bewerkingsindustrie. Dankzij ons uitgebreide scala aan mogelijkheden kunnen we tegemoet komen aan uiteenlopende industrieën en klanten. We zijn trots op het aanbieden van diensten van hoge kwaliteit die aan de verwachtingen van onze klanten voldoen of deze overtreffen.


Ons verwerkingsbereik en toleranties
|
Verwerken |
Bewerkbaar |
Tolerantie |
|
CNC draaien/draaibank |
Diameter0.5-360mm * Lengte 750 mm |
plus /-0.005mm |
|
CNC-frezen |
700(L)*500(B)*500(H)mm |
plus /-0.01mm |
|
CNC-lasersnijden |
{{0}}.3-20.0 mm dikte |
plus /-0.1 mm |
|
ander machinaal bewerken |
Boren, tappen, slijpen, draadvonken, enz |
plus /-0.005mm |
Draaien en frezen
Draaien is een bewerkingsproces waarbij een snijgereedschap wordt gebruikt om materiaal van een roterend werkstuk te verwijderen. Het snijgereedschap kan evenwijdig aan of loodrecht op de rotatieas van het werkstuk worden verplaatst om cilindrische vormen, kegels of andere vormen te creëren. Draaien wordt vaak gebruikt om componenten zoals assen, tandwielen en lagers te maken.
Frezen is een bewerkingsproces waarbij een frees wordt gebruikt om materiaal van een stilstaand werkstuk te verwijderen. De frees roteert en beweegt langs meerdere assen om complexe vormen en kenmerken in het werkstuk te creëren. Frezen kan vlakke oppervlakken, groeven, afschuiningen en andere vormen produceren. Het wordt vaak gebruikt om componenten te maken zoals mallen, onderdelen voor machines en precisieapparatuur.
Over het algemeen is draaien ideaal voor het creëren van axiaal symmetrische componenten, terwijl frezen beter geschikt is voor het creëren van complexe vormen en kenmerken. Beide technieken zijn belangrijk voor het maken van zeer nauwkeurige onderdelen en worden vaak gebruikt in metaalbewerking, houtbewerking en andere industrieën.
Oppervlakte behandeling
1. Anodiseren
Anodiseren is een elektrolytisch passiveringsproces dat wordt gebruikt om de dikte van de natuurlijke oxidelaag op het oppervlak van metalen onderdelen, met name aluminium, te vergroten. De geanodiseerde laag zorgt voor een verbeterde corrosieweerstand en kan ook in verschillende kleuren worden geverfd voor decoratieve doeleinden.
2. Hard anodiseren
Hard anodiseren is een soort anodisatieproces dat een dikkere en hardere oxidelaag produceert in vergelijking met traditioneel anodiseren. Dit proces omvat een hogere spanning en temperatuur, wat resulteert in een duurzamere afwerking die bestand is tegen slijtage, krassen en schuren.
3. Polijsten
Polijsten is een oppervlaktebehandelingsproces waarbij schurende materialen worden gebruikt om onvolkomenheden te verwijderen en een glad en glanzend oppervlak te creëren. Dit proces kan mechanisch of chemisch worden uitgevoerd en wordt vaak gebruikt op metalen onderdelen om hun esthetische uiterlijk te verbeteren en ze voor te bereiden op latere coatings of afwerkingen.
FAQ
1. Hoe kan ik de offerte krijgen?
Geef ons uw tekening, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en materiaal van het product.
2. Als je de tekening niet hebt, kun je dan een tekening voor mij maken?
Ja, we kunnen de tekening van uw monster het monster dupliceren.
3. Wat is uw betaalmethode?
Betaling<= 1000 USD, 100% in advance.
Payment>= 1000 USD, 40 procent vooraf, saldo vóór verzending.
TT-, Paypal- en Alibaba-verzekeringsbestellingen zijn allemaal beschikbaar.
4. Welk bestandsformaat kun je lezen?
Dwg, pdf, step, step, igs, iges of tekstformaat is acceptabel.
5. Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant.
6. Wanneer is uw bedrijf opgericht?
A: Ons bedrijf is opgericht in 2005.
7. Hoe lang kunt u antwoorden nadat u een offerteaanvraag heeft ontvangen?
EEN: Binnen 24 uur.
8. Kunt u een voorbeeld geven? Is het gratis of extra?
A: Ja, dat kunnen we. Heb alleen wat voorbeeldkosten nodig.
9. Kunt u NDA (Non-disclosure agreement) ondertekenen?
A: Ja, dat kunnen we.
10. Levertijd van massaproductie?
A: Gewoonlijk 25-35 dagen, dat hangt ervan af.
Neem contact met ons op
Contactpersoon: Penny Peng
Email: sales2@ruixing-mfg.com
Tel.:86-755 27323379 Mobiel/WhatsAPP: plus 86 13530245060
Adres: 2e verdieping, gebouw 3, nr. 22 Jian'An Road, FuHai, BaoAn, Shenzhen, China, 518103







