Productomschrijving
Koperen CNC-bewerkingsonderdelen zijn zeer veelzijdig en veelgevraagd in verschillende industrieën. Hun precisie, nauwkeurigheid en duurzaamheid maken ze tot een uitstekende keuze voor toepassingen die veeleisende normen en hoge prestatieniveaus vereisen. Bij het ontwerpen van onderdelen voor CNC-koperbewerking is het belangrijk om rekening te houden met factoren als geleidbaarheid, maatnauwkeurigheid en bewerkingsgemak om de best mogelijke resultaten te garanderen.
Materiaal: Cu Tungsten Koper
Maat: 15.3X11.5X3.4,11.5X6.8X4.9
Nauwkeurigheid: 0.0004-0.0005 inch
Ruwheid: Ra1.6
Proces: CNC Frezen
Prijs: $ 25,13 voor 100 sets
Levertijd: 15 dagen
Producttoepassing: koelblok gebruikt voor laserapparatuur
Producttekening:


Product Introductie:
Koperwolfraam is een van de meest populaire op vuurvaste metalen gebaseerde koellichamen die tegenwoordig worden aangeboden. Met het nieuwe kant-en-klare systeem zijn wij in staat om standaardproducten met een korte doorlooptijd tegen zeer scherpe tarieven aan te bieden.
Wij maken met precisie bewerkte onderdelen van wolfraamkoper volgens uw tekeningen. Koperen CNC-bewerkingsonderdelen worden veel gebruikt in toepassingen zoals luchtvaart, ruimtevaart, nucleaire hogetemperatuuroven, bewapening, koellichamen, glas, keramiek, kristalproductie, medisch, verlichting en vacuüm sputteren.
Producteigenschappen:
1. CNC-koperbewerkingsonderdelen hebben tal van verschillende kenmerken die het productieproces aanvullen. Ten eerste hebben deze onderdelen precieze geometrische vormen en afmetingen die worden bereikt door het gebruik van een computergestuurde machine. De CNC-machines hebben een hoge mate van nauwkeurigheid, wat resulteert in minimale menselijke fouten, uniformiteit in de productie van onderdelen en verhoogde efficiëntie in het bewerkingsproces.
2. CNC-koperbewerkingsonderdelen hebben een consistente oppervlaktestructuur, vrij van bramen of ruwheid. Dergelijke onderdelen vertonen een uitstekende oppervlakteafwerking die vaak moeilijk te bereiken is met andere conventionele bewerkingsprocessen. Dit verbetert op zijn beurt het algehele uiterlijk en de functionaliteit van het product, waardoor de waarde ervan op de markt toeneemt.
3. Het CNC-koperbewerkingsproces verkort de productiecyclustijd, waardoor het mogelijk wordt om meerdere onderdelen binnen een kort tijdsbestek te produceren. Dit resulteert in verhoogde productiviteit, kosteneffectiviteit en snellere levertijden aan klanten, waardoor de doorlooptijden worden verkort.
Kortom, CNC-koperbewerkingsonderdelen zijn een essentiële oplossing voor industrieën die op zoek zijn naar consistente, hoogwaardige, duurzame en kosteneffectieve onderdelen. Door hun precieze afmetingen, oppervlaktetextuur, complexiteit en hoge productiesnelheden behoren ze tot de beste bewerkingstechnieken voor koper en koperlegeringen.
Sollicitatie
CNC-koperbewerkingsonderdelen hebben toepassingen in een breed scala van industrieën. CNC-koperbewerking wordt veel gebruikt in industrieën zoals telecommunicatie, loodgieterij, elektronica, bouw en meer. Deze onderdelen worden vaak gebruikt voor het maken van elektrische componenten, warmtewisselaars, koperen buizen en meer.
1. In de telecommunicatie-industrie wordt CNC-koperbewerking veel gebruikt om koperen onderdelen voor elektrische signalen en bedrading te fabriceren. Het is een essentieel onderdeel van de meeste telecommunicatieapparatuur. Koperen onderdelen worden ook veel gebruikt in de sanitairindustrie. De koperen buizen en hulpstukken, die worden gebruikt voor water- of gasleidingen, worden nauwkeurig bewerkt met behulp van CNC-koperbewerking.
2. In de bouwsector wordt CNC-koperbewerking gebruikt om koperen daken, dakgoten en andere architectonische details te fabriceren. Koper is zeer duurzaam en heeft uitstekende corrosiebestendige eigenschappen, waardoor het de ideale keuze is voor externe bouwelementen.
3. CNC-koperbewerking wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van componenten voor krachtoverbrenging, zoals warmtewisselaars en motoren. Deze componenten vereisen nauwkeurige bewerking om maximale efficiëntie en langdurige prestaties te garanderen.



|
Onderdeelnaam |
Eigenschappen |
cijfers |
Oppervlakteafwerking |
toepassingen |
|
Onderdelen van wolfraamkoper |
Goede bewerkbaarheid Hoge dichtheid Zeer goede maatvastheid Lage uitzettingscoëfficiënt Hoge oppervlaktekwaliteit Hoge slijtvastheid Hoge thermische geleidbaarheid Hoge afbrandweerstand |
CuW 90/10 CuW 80/20 CuW 75/25 WM0136
|
Verguld, teflon geplateerd, vernikkeld, verchroomd, vacuümcoating, PVC-coating, zandstralen |
Elektrochemische bewerking (ECM). koellichamen elektrische contacten midden- en hoogspanningsonderbreking (SF6) lassen elektroden balanceren van gewichten |
cijfers
CuW9010, CuW8020, CuW7525 en WM0136 zijn verschillende soorten wolfraam-koperlegeringen, ook wel bekend als CuW-legeringen. Deze legeringen zijn samengesteld uit verschillende verhoudingen van koper en wolfraam en staan bekend om hun uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid, hoge sterkte en weerstand tegen slijtage en corrosie.
CuW9010 bevat 90 procent wolfraam en 10 procent koper, CuW8020 bevat 80 procent wolfraam en 20 procent koper, CuW7525 bevat 75 procent wolfraam en 25 procent koper en WM0136 bevat 30 procent wolfraam en 70 procent koper. De verschillende samenstellingen bieden verschillende eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen.
CuW9010 wordt vaak gebruikt in elektrische en elektronische toepassingen vanwege de hoge thermische geleidbaarheid en lage thermische uitzetting. CuW8020 wordt vaak gebruikt in ruimtevaart- en militaire toepassingen vanwege zijn hoge sterkte en weerstand tegen slijtage en erosie. CuW7525 wordt vaak gebruikt in toepassingen die een hoge elektrische en thermische geleidbaarheid vereisen, terwijl ze ook een goede sterkte en slijtvastheid hebben. WM0136 wordt gebruikt in elektrische en thermische toepassingen die een hoge thermische geleidbaarheid vereisen, maar niet de hoge sterkte van andere CuW-legeringen.
Samenvattend bieden de verschillende soorten wolfraam-koperlegeringen een breed scala aan eigenschappen en worden ze gebruikt in verschillende industrieën en toepassingen.
Oppervlakteafwerking
1. Verguld: het proces waarbij een laag goudcoating op een oppervlak wordt aangebracht voor zowel esthetische als functionele doeleinden, zoals het verbeteren van de geleidbaarheid en duurzaamheid.
2. Teflon-geplateerd: het aanbrengen van een antiaanbaklaag gemaakt van een materiaal dat polytetrafluorethyleen (PTFE) wordt genoemd op een oppervlak, om het te beschermen tegen corrosie, slijtage en vastplakken.
3. Vernikkeld: het proces van het toevoegen van een laag nikkel op een basismetaaloppervlak voor corrosiebestendigheid, hardheid en als basislaag voor andere coatings.
4. Verchroomd: het aanbrengen van een chromen coating op een oppervlak vanwege de esthetische aantrekkingskracht, duurzaamheid en weerstand tegen corrosie en slijtage.
5. Vacuümcoating: een proces waarbij een dunne laag materiaal, zoals aluminium of titanium, op een oppervlak wordt aangebracht met behulp van een vacuümkamer, voor decoratieve of functionele doeleinden.
6. PVC-coating: Het aanbrengen van een laag PVC (polyvinylchloride) op een oppervlak ter bescherming tegen vocht, chemicaliën of schokken, en om de weerstand tegen krassen en schuren te verbeteren.
7. Zandstralen: het proces waarbij onder hoge druk lucht of water wordt gebruikt om schurende deeltjes op een oppervlak te blazen om het te reinigen, glad te maken of op te ruwen, afhankelijk van het gewenste effect.
onze mogelijkheden
Ons bedrijf is uitgerust met sterke capaciteiten waardoor we ons onderscheiden op het gebied van precisie CNC-bewerkingen. Met 17 jaar ervaring hebben we expertise opgedaan in de branche waardoor we kwalitatief hoogstaand werk kunnen leveren aan onze klanten. We hebben een breed scala van meer dan 40 CNC-machines die gemakkelijk kunnen voorzien in de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën. Bovendien zijn we in staat om met meer dan 90 verschillende metalen en kunststoffen te werken, wat onze klanten de flexibiliteit biedt om het juiste materiaal voor hun producten te kiezen.
Onze capaciteiten zorgen ervoor dat we meer dan 30 verschillende soorten oppervlaktebehandelingen kunnen uitvoeren, waardoor we de perfecte afwerking voor uw producten kunnen leveren. In onze fabriek stellen we precisie voorop en nemen we maatregelen om ervoor te zorgen dat ons werk aan de hoogste normen voldoet. Ons team van experts streeft ernaar producten te maken met een tolerantie van minimaal plus /-0.0004inch/0.01mm.
We bieden ook een scala aan aanvullende diensten, zoals machinale bewerking met elektrische ontlading, draadsnijden, kanonboren, slijpen en buigen van buizen. Ons bedrijf zorgt ervoor dat we allesomvattende mogelijkheden hebben in de CNC-verspanende industrie.
Kortom, ons bedrijf heeft bewezen een betrouwbare partner te zijn in de precisie-CNC-bewerkingsindustrie. Dankzij ons uitgebreide scala aan mogelijkheden kunnen we tegemoet komen aan uiteenlopende industrieën en klanten. We zijn trots op het aanbieden van diensten van hoge kwaliteit die voldoen aan of overtreffen die van onze klantverwachtingen.


Kwaliteitscontrolenormen:
Uitgebreide schriftelijke procedures en beleidslijnen.
Uitgebreide elektronische registratie van bestellingen, klantcommunicatie en inspectieresultaten.
Gedetailleerde registratie van inkomende grondstoffen.
Analyse van de hoofdoorzaak van non-conformiteit.
Corrigerende acties om herhaling van non-conformiteit te voorkomen.
Volledig ingerichte keuringsafdeling.
Consistente kalibratie en labeling van inspectietools.
Aangewezen gebieden voor niet-conforme onderdelen.
Medewerkers worden sterk aangemoedigd om verbeteringen in methoden, materialen en leveranciers voor te stellen.
FAQ
Vraag: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn een fabrikant.
Vraag: Wanneer is uw bedrijf opgericht?
A: Ons bedrijf is opgericht in 2005.
Vraag: Hoe lang kunt u antwoorden nadat u een offerteaanvraag heeft ontvangen?
EEN: Binnen 24 uur.
Vraag: Kunt u een voorbeeld geven? Is het gratis of extra?
A: Ja, dat kunnen we. Heb alleen wat voorbeeldkosten nodig.
Vraag: Kunt u een NDA (Non-disclosure agreement) ondertekenen?
A: Ja, dat kunnen we.
Vraag: levertijd van massaproductie?
A: Gewoonlijk 25-35 dagen, dat hangt ervan af.




