Opruwen is een mechanisch proces dat wordt gebruikt om patronen op de handgrepen van metalen producten of andere werkoppervlakken te rollen, voornamelijk voor antislipdoeleinden.
De methode waarbij een kartelmes wordt gebruikt om het oppervlak van het werkstuk in een recht of netachtig patroon te rollen, wordt kartelen genoemd. Nadat het werkstuk is gekarteld, kan het de esthetiek vergroten en is het gemakkelijk vast te houden. Het wordt meestal gebruikt voor de buitenste oppervlaktebehandeling van microbuizen, liersleutels en andere onderdelen.
Het kartelmes is samengesteld uit een rol en een meslichaam. Volgens het patroon is het verdeeld in rechte korrel en netto korrel
Verdeel vervolgens het patroon in dikte, en de modulus m wordt gebruikt om het aangewezen markeringsvoorbeeld voor kartelen aan te geven:
Modulus m=0,2, recht-korrelige karteling, het merkteken is:
Rechte korrel m0.2 GB 6403.3-1986
Modulus m=0,3, netto karteling, de voorschriften zijn gemarkeerd als:
Maas m0.3 GB 6403.3-1986
Geclassificeerd door het aantal kartelingen
Kartelmessen zijn onder te verdelen in drie typen: enkelwielig, dubbelwielig en zeswielig.
De eenwielige kartelfrees bestaat uit een rechtkorrelige rol en een meshandvat en wordt meestal gebruikt voor rechtkorrelig.
De dubbelwielige kartelfrees bestaat uit twee rollen met verschillende draairichtingen, een zwevende koppelingskop en een gereedschapshouder. Meestal gebruikt voor rolnetten.
De zeswielige kartelfrees bestaat uit drie paar rollen en de drie paar rollen worden ondersteund door zwevende verbindingsstukken, die respectievelijk drie soorten maaspatronen met verschillende diktes kunnen uitrollen.
Opruwen methode
Bij het reliëfdrukproces rolt de rol de metaallaag op het bewerkte oppervlak om een bepaalde plastische vervorming te produceren om een patroon te vormen, dus de radiale druk die tijdens het reliëfdrukproces wordt gegenereerd, is erg groot.
Vóór het reliëfdrukken moet het reliëfoppervlak van het werkstuk worden verkleind (0,8 ~ 1,6) m (modulus) volgens de aard van het werkstukmateriaal en de grootte van de reliëfdrukafstand P.
Installeer het kartelmes
Het kartelgereedschap wordt op de gereedschapshouder van de draaibank geklemd en het midden van het kartelgereedschap is gelijk aan het rotatiecentrum van het werkstuk.
Bij het walsen van non-ferro metalen of veeleisende werkstukken op het gekartelde oppervlak, helt het roloppervlak van de kartelfrees 3 ° ~ 5 ° naar links ten opzichte van het oppervlak van het werkstuk, snijdend en niet gemakkelijk om chaotische lijnen te produceren.
Overwegingen bij het scrollen
(1) Aan het begin van het walsen moet een toevoergereedschap met hogere druk worden gebruikt om het uitgesneden werkstuk een dieper patroon te geven, anders is het gemakkelijk om chaotische lijnen te produceren.
Figuur 7 De horizontale invoerpositie van de kartelfrees
(2) Om de radiale druk aan het begin van het walsen te verminderen, kan 1/2 tot 1/3 van de breedte van het roloppervlak in contact komen met het werkstuk, zoals weergegeven in figuur 7. Het gereedschap kan gemakkelijk in de oppervlak van het werkstuk. Nadat de karteling van het parkeercontrolevoertuig voldoet aan de eisen van het werkstuk, kan deze in de lengterichting worden aangedreven. Na 1 tot 3 keer scrollen op deze manier, totdat het patroon opvalt.
(3) Bij het opruwen moet de snijsnelheid worden verminderd, over het algemeen 5 ~ 10 m / min. Kies een grotere longitudinale feed, meestal 0,3 ~ 0,6 mm / r.
(4) Bij het kartelen moet snijolie worden ingegoten om de rollen te smeren, en vaak worden de door de rollen geproduceerde snijspanen afgesneden.
