lasersnijden-roestvrij staal
De laserstraal met hoge energiedichtheid wordt gebruikt om het werkstuk te verwarmen, zodat de temperatuur snel stijgt, het kookpunt van het materiaal in zeer korte tijd bereikt en het materiaal begint te verdampen en damp te vormen. De jetsnelheid van deze dampen is erg hoog, en tegelijkertijd met de dampstralen worden sneden in het materiaal gevormd.
glitch
Het is een van de meest voorkomende verschijnselen bij de verwerking van fiberlasersnijmachines. Bij lasersnijden zijn de onregelmatige delen zoals scherpe hoeken en bramen die soms verschijnen bij de overgang van het werkstukoppervlak bramen.
Wanneer veel bedrijven een lasersnijmachine gebruiken om te snijden, merken ze dat het gesneden werkstuk veel bramen heeft en de kwaliteit is zeer onbevredigend, waardoor ze vermoeden dat er een probleem is met de kwaliteit van deze snijmachine. Is dit echt de reden? In feite is het niet per se. In de meeste gevallen worden de bramen niet veroorzaakt door de kwaliteitsproblemen van de lasersnijmachine zelf, maar door de verkeerde bedieningsmethode van de operator of het onjuist onderhoud van de snijmachine. Daarnaast is er nog een andere hoofdoorzaak van bramen, namelijk het hulpgasprobleem. Tijdens het lasersnijden bestraalt de laserstraal het oppervlak van het werkstuk om extreem hoge temperaturen te genereren, die het oppervlak van het werkstuk snel verdampen en verdampen, waardoor het doel van het snijden van metaal wordt bereikt. De rol van het hulpgas is om de resterende slak op het oppervlak van het werkstuk weg te blazen nadat het werkstuk is bestraald en verdampt door de laserstraal. Als u dit niet doet, wacht u tot de slak is afgekoeld, dan vormt zich een laag aangehechte bramen op het snijoppervlak van het werkstuk.
Hieronder zullen we verschillende veelvoorkomende oorzaken van bramen en de bijbehorende oplossingen samenvatten om lezers te helpen weg te blijven van lasersnijdende bramen.
Oorzaken en oplossingen van bramen van lasersnijmachines
Reden 1: Er is een afwijking in de bovenste en onderste positie van de focus van de bundel.
Oplossing: pas de positie van de focus aan en pas deze aan volgens de offsetpositie die deze produceert.
Reden 2: Het uitgangsvermogen van de machine is niet voldoende.
Oplossing: controleer of de lasersnijmachine naar behoren werkt. Als het abnormaal is, moet het tijdig worden gerepareerd en onderhouden. Als het normaal is, controleer dan of de outputwaarde correct is.
Reden 3: De draadsnijsnelheid van de fiberlasersnijmachine is te laag.
Oplossing: pas de draadsnijsnelheid op tijd aan en verhoog deze.
Reden 4: De zuiverheid van het hulpgas van de fiberlasersnijmachine is niet voldoende.
Oplossing: leg uit hoe u de zuiverheid van het hulpgas kunt verbeteren.
Reden vijf: De laserstraal van de fiberlasersnijmachine heeft een offset.
Oplossing: Debug de focus en breng tijdig aanpassingen aan.
Reden 6: De instabiliteit van de bedrijfstijd van de fiberlasersnijmachine is te lang.
Oplossing: Schakel de machine uit en start deze opnieuw en laat de machine rusten.
