lasmethoden van rood koper
1. Gemeenschappelijke lasmethoden:
De methoden voor het lassen van rood koper omvatten gaslassen, handmatig koolstofbooglassen, handmatig booglassen en handmatig argonbooglassen. Automatisch lassen kan ook worden gebruikt voor grote constructies.
(1) Gaslassen van rood koper
Het meest gebruikte koper zijn stootvoegen, en overlappende verbindingen en T-verbindingen worden zo min mogelijk gebruikt. Er kunnen twee soorten lasdraden worden gebruikt voor gaslassen, de ene is de lasdraad die deoxiderende elementen bevat, zoals de draden 201 en 202; de andere is de gesneden strip van gewone rode koperdraad en onedel metaal, waarbij gasmiddel 301 wordt gebruikt als de flux, en moet worden gebruikt voor gaslassen van rode koperen neutrale vlam.
(2) Handmatig booglassen van rood koper.
Wanneer de dikte van de lasverbinding groter is dan 4 mm, moet deze vóór het lassen worden voorverwarmd en de voorverwarmtemperatuur is over het algemeen ongeveer 400-500 . Lassen met koperen 107-elektrode, de voeding moet een DC-omgekeerde verbinding aannemen. Bij het lassen moet een korte boog worden gebruikt en mag de elektrode niet zijdelings worden geoscilleerd. De heen en weer gaande lineaire beweging van de elektrode kan de vorming van de lasnaad verbeteren. De lange lasnaad moet de geleidelijke achterlasmethode aannemen en de lassnelheid moet zo snel mogelijk zijn.
Bij meerlaags lassen moet de slak tussen de lagen volledig worden verwijderd. Het lassen moet op een goed geventileerde plaats worden uitgevoerd om kopervergiftiging te voorkomen. Gebruik na het lassen een hamer met platte kop om op de las te slaan om spanning te elimineren en de kwaliteit van de las te verbeteren.
(3) Handmatig argonbooglassen van rood koper
Bij het handmatige argonbooglassen van rood koper omvat de gebruikte lasdraad draad 201 (speciale roodkoperen lasdraad) en draad 202, en rood koperdraad, zoals T2, wordt ook gebruikt.
Vóór het lassen moeten de oxidefilm, olie en ander vuil op de lasrand van het werkstuk en het oppervlak van de lasdraad worden schoongemaakt om defecten zoals porositeit en slakinsluiting te voorkomen. Er zijn mechanische reinigingsmethoden en chemische reinigingsmethoden. Wanneer de dikte van de stootvoeg minder dan 3 mm is, mag de groef niet worden geopend;
Wanneer de plaatdikte 3 ~ 10 mm is, open dan de V-vormige groef en de groefhoek is 60 ° ~ 70 °; wanneer de plaatdikte groter is dan 10 mm, open dan de X-vormige groef en de groefhoek is 60 ° ~ 70 °; om ongelaste transparante te voorkomen, laat over het algemeen geen stompe randen achter. Afhankelijk van de plaatdikte en groefafmetingen wordt de montageopening van de stootvoeg geselecteerd in het bereik van 0,5 tot 1,5 mm.
Voor handmatig argonbooglassen van rood koper wordt meestal een positieve DC-verbinding gebruikt, dat wil zeggen dat de wolfraamelektrode is verbonden met de negatieve elektrode. Om poriën te elimineren en betrouwbare fusie en penetratie bij de wortel van de las te verzekeren, moet de lassnelheid worden verhoogd, het argonverbruik moet worden verminderd en de las moet worden voorverwarmd. Wanneer de plaatdikte minder dan 3 mm is, is de voorverwarmtemperatuur 150 ~ 300 ; wanneer de plaatdikte groter is dan 3 mm, is de voorverwarmingstemperatuur 350-500 . De voorverwarmtemperatuur mag niet te hoog zijn, anders gaan de mechanische eigenschappen van de lasverbinding achteruit.
(4) Koolstofbooglassen van rood koper
De elektroden die bij koolstofbooglassen worden gebruikt, zijn koolstofelektroden en grafietelektroden. De lasdraad die wordt gebruikt voor koolstofbooglassen van rood koper is dezelfde als die van gaslassen, en het basismateriaal kan ook worden gesneden en de flux voor gaslassen van rood koper kan worden gebruikt, zoals gas 301.
