CNC verspanen van titanium onderdelen

Titaniumlegering is een zeer populair en veel gebruikt materiaal in verschillende industrieën, van ruimtevaart tot medische apparatuur. De reden achter het uitgebreide gebruik is de hoge sterkte-gewichtsverhouding, uitstekende corrosieweerstand en uitstekende biocompatibiliteit.

Onze onderdelen van titaniumlegering zijn CNC-gefreesd met behulp van de nieuwste technologie, waardoor de precisie, nauwkeurigheid en consistentie van het product wordt gegarandeerd. Het CNC-bewerkingsproces stelt ons in staat om complexe geometrieën en ingewikkelde ontwerpen te vervaardigen die met traditionele methoden niet haalbaar zijn.

Producteigenschap

Ten eerste hebben CNC-bewerkingen van titaniumonderdelen een hoge precisie en nauwkeurigheid bij het bewerken. Met geavanceerde CNC-technologie kan ons product extreem nauwe toleranties en complexe ontwerpen bereiken, waardoor het perfect past bij elke toepassing.

Ten tweede is het ongelooflijk duurzaam en slijtvast. De hoge sterkte en corrosieweerstand van de titaniumlegering zorgt ervoor dat ons product bestand is tegen zware omstandigheden en constant gebruik zonder schade op te lopen.

Ten derde is het licht van gewicht en gemakkelijk te hanteren. Dankzij de unieke eigenschappen van een titaniumlegering kunnen we onderdelen maken met een hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor ze ideaal zijn voor industriële toepassingen die zowel sterkte als een goede gewichtsverdeling vereisen.

Ten vierde is het veelzijdig en aanpasbaar. Met CNC-technologie kunnen we een oneindige verscheidenheid aan ontwerpen en specificaties produceren, afgestemd op de specifieke behoeften van elke klant.

Ten slotte is het milieuvriendelijk. Dankzij de uitzonderlijke duurzaamheid en lange levensduur is ons product niet meer nodig voor frequente vervangingen en reparaties, vermindert het afval en draagt ​​het bij aan een duurzame toekomst.

Sollicitatie

1. Ze worden veel gebruikt in de ruimtevaart- en defensie-industrie. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt bij de constructie van raketcomponenten, structurele componenten van vliegtuigen en andere kritieke onderdelen die een hoge sterkte en corrosiebestendigheid vereisen. Bovendien worden titaniumlegeringen ook gebruikt bij de constructie van satellieten en andere ruimteverkenningsvoertuigen, waar de vraag naar lichtgewicht en zeer sterke materialen essentieel is.

2. Ze vinden toepassingen in de maritieme industrie waar ze worden gebruikt bij de constructie van schepen en onderzeeërs. Vanwege hun superieure corrosiebestendigheid zijn titaniumlegeringen ideaal voor maritieme toepassingen.

3. Ze kunnen ook in de sportindustrie worden gebruikt. Fietsen van titaniumlegeringen, golfclubs en andere sportartikelen die sterkte, lichtgewicht en hoge prestaties vereisen, zijn bijvoorbeeld gemaakt van titaniumlegeringen.

4. Ze vinden toepassingen in de horloge-industrie. De sterke en duurzame titaniumlegeringen zijn ideaal voor high-end luxe horloges, waar precisie en kracht essentieel zijn.

5. Ze worden ook aangetroffen in de industriële sector waar ze worden gebruikt bij de constructie van kleppen, pompen en andere apparatuur die corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid vereist.

6. CNC-bewerking van titaniumonderdelen heeft een revolutie teweeggebracht in de medische industrie door de productie van complexe medische implantaten met hoge precisie en duurzaamheid mogelijk te maken. Deze op maat gemaakte implantaten, zoals heup- en knieprothesen, spinale implantaten en tandheelkundige implantaten, verbeteren niet alleen de patiëntresultaten, maar hebben ook een langere levensduur in vergelijking met traditionele implantaten.

Materiaal

1. Ti6Al4V: titaniumlegering met 6 procent aluminium en 4 procent vanadium. Het is een veelgebruikt materiaal in de ruimtevaart vanwege de hoge sterkte-gewichtsverhouding, goede corrosieweerstand en het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan. Het wordt ook gebruikt in medische implantaten en sportartikelen.

2. Ti2: ook bekend als Grade 2 titanium, het is een commercieel zuivere titaniumlegering met goede ductiliteit en matige sterkte. Het wordt vaak gebruikt in chemische verwerkingsapparatuur, maritieme toepassingen en medische apparaten.

3. Titanium Gr2: Een andere naam voor titanium van klasse 2, het is de meest gebruikte kwaliteit titanium vanwege de uitstekende corrosieweerstand en goede lasbaarheid. Het wordt gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, zoals ruimtevaart, chemische verwerking en medische implantaten.

4. Gr5: Een andere naam voor Ti6Al4V, het is een sterkere versie van klasse 5 titaniumlegering met verbeterde taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid. Het wordt vaak gebruikt in ruimtevaart-, zee- en medische toepassingen waar hoge sterkte vereist is.

Oppervlakte behandeling

1. Zandstralen: Zandstralen is een oppervlaktebehandelingstechniek waarbij schurende materialen met hoge snelheden worden voortgestuwd om ruwe oppervlakken glad te maken of coatings te verwijderen. Het schurende materiaal dat bij zandstralen wordt gebruikt, kan zand, glasparels, staalgruis of andere soortgelijke materialen zijn. Zandstralen wordt veel gebruikt in de metaalverwerkende industrie, auto-industrie en bouwsector.

2. Polijsten: polijsten is een techniek die wordt gebruikt om een ​​oppervlak te verfijnen tot een gladde en glanzende afwerking. Het gaat om het gebruik van een schurend materiaal zoals polijstpasta, polijstschijven of polijstpads om onvolkomenheden en krassen op het oppervlak te verwijderen. Polijsten wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van metalen onderdelen, sieraden en elektronica.

3. Kwast: Borstelen is een techniek die wordt gebruikt om een ​​geborstelde afwerking op het oppervlak van een materiaal te creëren. Bij deze techniek wordt het oppervlak van het materiaal geborsteld met een staalborstel of schuursponsje, meestal in één richting. Dit creëert een uniform patroon van fijne lijnen of krassen op het oppervlak, waardoor het materiaal een visueel interessante textuur krijgt. Borstelen wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van roestvrijstalen apparaten, auto-onderdelen en sieraden.

4. PVD: Physical Vapour Deposition (PVD) is een oppervlaktebehandelingstechniek waarbij dunne lagen materiaal op een oppervlak worden aangebracht door middel van een vacuümproces. Dit proces kan worden gebruikt om de oppervlakte-eigenschappen van een materiaal te verbeteren, zoals het verbeteren van de slijtvastheid, het bieden van corrosieweerstand of het verbeteren van het uiterlijk van het materiaal met decoratieve coatings. PVD-coatings kunnen op verschillende materialen worden aangebracht, waaronder metalen, keramiek en kunststoffen. Het wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van gereedschappen, auto-onderdelen en elektronische componenten.

onze mogelijkheden

Ons bedrijf is een precisie-CNC-bewerkingsfabriek met meer dan 17 jaar ervaring en meer dan 40 CNC-machines tot onze beschikking. We zijn gespecialiseerd in het bewerken van meer dan 90 soorten metalen en kunststoffen en we hebben expertise in 30 oppervlaktebehandelingstechnieken. Ons team werkt met een hoge mate van precisie en we kunnen toleranties bereiken van slechts plus /- 0.0004 inch (0,01 mm).

Naast onze kernbewerkingsmogelijkheden bieden we ook een reeks andere diensten, zoals elektrisch ontladen (EDM), draadsnijden, kanonboren, slijpen, buigen van buizen en meer. Met deze toegevoegde mogelijkheden kunnen we een uitgebreidere oplossing bieden voor de behoeften van onze klanten.

Ons vermogen om precisie-onderdelen en componenten te produceren voor een breed scala aan materialen en toepassingen, en dit alles met behoud van nauwe toleranties, heeft ons een reputatie opgeleverd voor kwalitatief hoogstaand werk binnen onze branche. Dit, in combinatie met onze toewijding aan klantenservice en ons vermogen om snel op te schalen, heeft ons tot een vertrouwde partner gemaakt voor veel bedrijven die verspaningsdiensten nodig hebben.

CNC-aluminium onderdelen	CNC-roestvrijstalen onderdelen	CNC messing en koperen onderdelen
CNC-kunststof onderdelen	CNC-stalen onderdelen	Onderdelen van CNC-titaniumlegering

Ons verwerkingsbereik en toleranties

CNC draaien

Draaien is een bewerkingsproces waarbij snijgereedschappen met één punt worden gebruikt om materiaal van het roterende werkstuk te verwijderen. Bij CNC-draaien voert de CNC-machine, meestal een draaibank of draaimachine, het snijgereedschap in een lineaire beweging langs het oppervlak van het roterende werkstuk , het verwijderen van materiaal rond de omtrek totdat de gewenste diameter is bereikt, om cilindrische onderdelen te produceren met externe en interne kenmerken, zoals sleuven, taps toelopende delen en schroefdraad. Operationele mogelijkheden van het draaiproces omvatten kotteren, vlakken, groeven en draadsnijden.

Wat kunnen we voor u doen als u met ons samenwerkt?

1. We bieden u een materiaalcertificaat en kwaliteitscertificaat aan.

2. We bieden dimensierapporten voor al uw bestellingen.

3. We sturen u een foto van het productpakket vóór verzending.

4. We kunnen u de levertijd verzekeren.

5. We kunnen de nauwkeurigheid van onze producten garanderen.

6. We kunnen u snel citeren.

Stuur ons een tekening om de prijs te krijgen als u een project heeft dat onze hulp nodig heeft.

FAQ

1. Hoe kan ik de offerte krijgen?

Geef ons uw tekening, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en materiaal van het product.

2. Als je de tekening niet hebt, kun je dan een tekening voor mij maken?

Ja, we kunnen de tekening van uw monster het monster dupliceren.

3. Wat is uw betaalmethode?

Betaling<= 1000 USD, 100% in advance.

Payment>= 1000 USD, 40 procent vooraf, saldo vóór verzending.

TT-, Paypal- en Alibaba-verzekeringsbestellingen zijn allemaal beschikbaar.

4. Welk bestandsformaat kun je lezen?

Dwg, pdf, step, step, igs, iges of tekstformaat is acceptabel.

5. Bent u een handelsonderneming of fabrikant?

A: Wij zijn een fabrikant.

6. Wanneer is uw bedrijf opgericht?

A: Ons bedrijf is opgericht in 2005.

7. Hoe lang kunt u antwoorden nadat u een offerteaanvraag heeft ontvangen?

EEN: Binnen 24 uur.

8. Kunt u een voorbeeld geven? Is het gratis of extra?

A: Ja, dat kunnen we. Heb alleen wat voorbeeldkosten nodig.

9. Kunt u NDA (Non-disclosure agreement) ondertekenen?

A: Ja, dat kunnen we.

10. Levertijd van massaproductie?

A: Gewoonlijk 25-35 dagen, dat hangt ervan af.

Contact:Penny Peng

E-mail:sales2@ruixing-mfg.com

Tel.:86-755 27323379 Mobiel.: plus 86 13530245060

Adres: 2e verdieping, gebouw 3, nr. 22 Jian'An Road, FuHai, BaoAn, Shenzhen, China, 518103