Productomschrijving
Maak kennis met onze CNC-gefreesde 17-4 roestvrijstalen schraper, zorgvuldig vervaardigd met behulp van professionele productietechnieken. Deze hoogwaardige schraper is ontworpen om te voldoen aan de veeleisende behoeften van verschillende industrieën en biedt uitzonderlijke prestaties en duurzaamheid.
We hebben 17-4 roestvrij staal gekozen als materiaal voor deze schraper vanwege de uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstandseigenschappen. Deze legering staat bekend om zijn robuustheid en zijn vermogen om zware omstandigheden te weerstaan, waardoor hij ideaal is voor zware toepassingen. De duurzaamheid van de schraper zorgt voor een lange levensduur, waardoor er minder vaak vervangingen en onderhoud nodig zijn.
Om de prestaties van onze schraper nog verder te verbeteren, maken wij gebruik van een slijpproces. Deze extra stap zorgt voor een glad en gepolijst oppervlak, minimaliseert wrijving en maakt efficiënt schrapen mogelijk. Het slijpproces draagt ook bij aan de algehele esthetische aantrekkingskracht van de schraper, waardoor deze een strakke en professionele uitstraling krijgt.
onze mogelijkheden
Ons bedrijf is een precisie-CNC-bewerkingsfabriek die al 18 jaar bestaat, sinds 2005. Met ruim 40 CNC-machines hebben wij de mogelijkheid om meer dan 90 soorten metalen en kunststoffen te bewerken en kunnen we 30 soorten oppervlaktebehandelingen aanbieden. Onze bewerkingstoleranties kunnen oplopen tot +/- 0.0004 inch (0,01 mm), waardoor onze bewerkingen zeer efficiënt en nauwkeurig zijn. We bieden aanvullende diensten zoals het snijden van draad met elektrische ontlading, kanonboren, slijpen, buigen van buizen en staven, en meer. Onze expertise en ervaring op het gebied van precisie-CNC-bewerkingen, gekoppeld aan ons uitgebreide scala aan mogelijkheden, maken ons tot een betrouwbare en vertrouwde partner voor alle productiebehoeften van onze klanten.
Producteigenschap
1. Samenstelling:
17-4 roestvrij staal is een precipitatiehardende legering die bestaat uit ongeveer 17% chroom, 4% nikkel, 4% koper en een kleine hoeveelheid andere elementen zoals mangaan en niobium. Deze samenstelling draagt bij aan de unieke eigenschappen ervan.
2. Sterkte en corrosiebestendigheid:
Een van de belangrijkste voordelen van 17-4 roestvrij staal is de uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand. Het biedt een hoge trek- en vloeisterkte, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen waarbij duurzaamheid cruciaal is. Bovendien vertoont het een uitstekende weerstand tegen corrosie, inclusief algemene atmosferische, chemische en putcorrosie.
● Treksterkte: 17-4 roestvrij staal vertoont een hoge treksterkte, doorgaans variërend van 1100 MPa (160 ksi) tot 1300 MPa (190 ksi) in door precipitatie geharde toestand. Deze sterkte maakt het geschikt voor toepassingen die weerstand vereisen tegen zware belastingen en mechanische belasting.
● Treksterkte: De rekgrens van 17-4 roestvrij staal ligt doorgaans rond 1000 MPa (145 ksi) tot 1200 MPa (175 ksi) in geharde toestand. Het vertegenwoordigt het punt waarop het materiaal plastisch begint te vervormen onder uitgeoefende spanning.
● Hardheid: 17-4 roestvrij staal kan verschillende hardheidsniveaus bereiken, afhankelijk van de toegepaste warmtebehandeling. In geharde toestand vertoont het doorgaans een hardheid van ongeveer 30 tot 45 HRC (Rockwell C-schaal), wat een uitstekende slijtvastheid en oppervlakteduurzaamheid biedt.
3. Warmtebehandelbaar:
17-4 roestvrij staal is hittebehandelbaar, waardoor de mechanische eigenschappen kunnen worden aangepast. Door precipitatieharding kan het een breed scala aan hardheidsniveaus bereiken, van relatief zacht tot hoge sterkte.
4. Bewerkbaarheid:
Ondanks de hoge sterkte kan 17-4 roestvrij staal worden bewerkt met behulp van CNC-processen. Het reageert goed op conventionele bewerkingstechnieken, waaronder frezen, draaien en boren. Het is echter belangrijk op te merken dat de hardheid ervan mogelijk geschikte gereedschaps- en snijparameters vereist voor optimale resultaten.
5. Lasbaarheid:
17-4 roestvrij staal vertoont een goede lasbaarheid, waardoor de fabricage van complexe structuren en samenstellingen mogelijk is. Het wordt echter aanbevolen om tijdens het lassen een lage warmte-inbreng te gebruiken om het risico op vervorming te minimaliseren en de mechanische eigenschappen te behouden.
6. Toepassingen:
Op het gebied van CNC-bewerkingen vindt 17-4 roestvrij staal algemene toepassingen in verschillende industrieën. Enkele opmerkelijke voorbeelden zijn onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, medische instrumenten, industriële apparatuur en olie- en gascomponenten. De combinatie van sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid maakt het geschikt voor onderdelen die worden blootgesteld aan hoge spanningen en zware omstandigheden.
Pluspunten:
- Uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand
- Warmtebehandelbaar voor aanpasbare mechanische eigenschappen
- Bewerkbaar met behulp van CNC-processen
- Goede lasbaarheid voor complexe fabricages
- Veelzijdige toepassingen in veeleisende industrieën
Nadelen:
- Hogere kosten vergeleken met sommige andere roestvrij staalsoorten
- Vereist een zorgvuldige afweging van bewerkingsparameters voor optimale resultaten
- Beperkte beschikbaarheid van standaardvormen en -groottes in vergelijking met meer gebruikelijke roestvrijstalen legeringen
Productweergave
Proces
CNC-frezen:
CNC-frezen is een bewerkingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van computernumerieke besturingstechnologie (CNC) om materiaal uit een werkstuk te verwijderen en complexe vormen of kenmerken te creëren. De voordelen van CNC-frezen zijn onder meer:
1. Precisie:
CNC-frezen biedt uitzonderlijke precisie en zorgt voor nauwe toleranties en nauwkeurige afmetingen.
2. Veelzijdigheid:
CNC-freesmachines kunnen een breed scala aan materialen verwerken en verschillende bewerkingen uitvoeren, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende bewerkingsbehoeften.
3. Productie van complexe onderdelen:
CNC Milling blinkt uit in het gemakkelijk produceren van ingewikkelde en complexe onderdelen, waardoor ingewikkelde componenten kunnen worden gemaakt.
4. Efficiëntie:
CNC-freesmachines bieden snijmogelijkheden op hoge snelheid, waardoor de bewerkingstijd wordt verkort en de productiviteit wordt verhoogd.
Slijpen:
Slijpen is een bewerkingsproces waarbij schurende deeltjes worden gebruikt om materiaal te verwijderen en een nauwkeurige oppervlakteafwerking te verkrijgen. De voordelen van slijpen zijn onder meer:
1. Oppervlakteafwerking:
Slijpen zorgt voor een uitstekende oppervlakteafwerking, waardoor gladde en nauwkeurige oppervlakken worden bereikt. Het proces kan oppervlakteruwheidswaarden bereiken die zo laag zijn als Ra 0.2 μm (8 microinch), waardoor eindproducten van hoge kwaliteit worden gegarandeerd.
2. Dimensionale nauwkeurigheid:
Slijpen biedt uitzonderlijke maatnauwkeurigheid, waardoor nauwe toleranties en nauwkeurige onderdeelafmetingen worden gegarandeerd. Het kan toleranties bereiken binnen ±{0}},0025 mm (0,0001 inch), en voldoet aan de meest veeleisende specificaties.
3. Materiaalverwijderingspercentage:
Slijpen kan materiaal efficiënt en met een hoge snelheid verwijderen, wat resulteert in een snellere materiaalverwijdering in vergelijking met andere bewerkingsmethoden. Het proces kan materiaalverwijderingssnelheden bereiken tot 1000 mm³/min (0,06 in³/min), waardoor de productiviteit wordt verbeterd.
4. Veelzijdigheid:
Slijpen kan worden toegepast op verschillende materialen, waaronder metalen, keramiek en gehard staal. Het kan worden gebruikt voor oppervlakteafwerking, rondslijpen en profielslijpen en biedt veelzijdigheid voor verschillende toepassingen.
Sollicitatie
1. Industriële productie:
CNC-gefreesde 17-4 roestvrijstalen schrapers worden veelvuldig gebruikt in industriële productieprocessen. Ze worden gebruikt voor het schrapen, ontbramen en reinigen van metalen oppervlakken tijdens bewerkingen. De robuustheid van de roestvrijstalen schraper zorgt voor een effectieve verwijdering van bramen, spanen en andere ongewenste materialen, wat resulteert in een verbeterde productkwaliteit en verbeterde operationele efficiëntie.
2. Lucht- en ruimtevaartindustrie:
In de lucht- en ruimtevaartindustrie zijn precisie en betrouwbaarheid van het allergrootste belang. CNC-gefreesde 17-4 roestvrijstalen schrapers spelen een cruciale rol bij het handhaven van de integriteit van kritieke componenten en structuren. Deze schrapers worden gebruikt voor het reinigen en voorbereiden van oppervlakken vóór lijm- of laswerkzaamheden, waardoor sterke en duurzame verbindingen worden gegarandeerd. Hun weerstand tegen corrosie en hoge temperaturen maakt ze geschikt voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen.
3. Voedselverwerkende industrie:
In de voedselverwerkende industrie zijn het handhaven van reinheid en het voorkomen van besmetting cruciaal. CNC-gefreesde 17-4 roestvrijstalen schrapers worden in deze sector uitgebreid gebruikt voor het schrapen en reinigen van apparatuur, zoals mixers, transportbanden en oppervlakken. De roestvrijstalen constructie garandeert naleving van de voedselveiligheidsvoorschriften en biedt tegelijkertijd uitstekende weerstand tegen corrosie en blootstelling aan chemicaliën.
4. Auto-industrie en techniek:
CNC-gefreesde 17-4 roestvrijstalen schrapers spelen een belangrijke rol in de auto- en technische industrie. Ze worden gebruikt voor verschillende toepassingen, waaronder oppervlaktevoorbereiding, reiniging en onderhoud van motoronderdelen, mallen en matrijzen. De hoge sterkte en duurzaamheid van de schrapers maken een efficiënte verwijdering van vuil, roest en andere verontreinigingen mogelijk, waardoor optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur worden gegarandeerd.
5. Onderzoek en ontwikkeling:
In onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria zijn precisie en betrouwbaarheid essentieel voor nauwkeurige experimentele resultaten. CNC-gefreesde 17-4 roestvrijstalen schrapers worden gebruikt voor monstervoorbereiding, het reinigen van delicate instrumenten en het verwijderen van ongewenste resten. Hun niet-reactieve karakter en resistentie tegen chemicaliën maken ze geschikt voor het hanteren van een breed scala aan stoffen in laboratoriumomgevingen.
Productproces
Verpakking en verzending
FAQ
Vraag: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
EEN: Wij zijn een fabrikant.
Vraag: Wanneer werd uw bedrijf opgericht?
A: Ons bedrijf werd opgericht in 2005.
Vraag: Hoe lang kunt u antwoorden nadat u een offerteaanvraag heeft ontvangen?
EEN: Binnen 24 uur.
Vraag: Kunt u een monster verstrekken? Is het gratis of extra?
A: Ja, dat kunnen we. Ik heb alleen wat voorbeeldkosten nodig.
Vraag: Kunt u een NDA (Non-disclosure Agreement) ondertekenen?
A: Ja, dat kunnen we.
Vraag: Levertijd van massaproductie?
A: Meestal 25-35 dagen, het hangt ervan af.